- 时间:2016-06-27 15:43:37
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随着PC板行业的不断发展,PC市场的竞争日渐白日化,随之产生用中分子或者低分子生产PC板材来冒充高分子PC板。
我们通常说的PC板基本上都是指高分子PC分子量大于25000,因为这样才能保证优良的板材性能。
以下我从技术层面简单介绍一下中分子低分子PC的危害:
一.PC的由来
PC的分類.
PC按粘度分有極低、低、中等和超高粘度品極.
PC按特性及性能特點劃分有:共混、增強、耐磨性.
一般情況下PC的粘度和聚合物的分子量的大小有關.
分子量的大小在2.5X104 左右即2.4~3.2X104
世界上有名生產商:美國通用電器Lexan,日本三菱化成 ,德國拜爾MaRroLon
PC的生產方法:
光气化法
1. 光氣化(光化反應).
2. 縮聚.
以上兩種方法可得到很高的分子量,15~20X104,通常加入分子量調節劑可將分子量控制在104左右.
3. 後處理:
有兩方面的作用:
一方面是除掉樹脂中的鹽質,另一方面除掉樹脂中的低分子物和未反應的雙酚A.
酯交換法
1.酯交換
2.縮聚反應:方法需要很高的真空下完成聚合反應.
3.後處理:產物的分子量約為2.4X104.
二.PC的性能:
1. PC的機械性能
PC具有優良的物理機械性能,尤其是具有優異的衝擊強度和尺寸穩定性,在低溫下仍能保持較高的機械強度.缺點是耐疲勞強度較低,較易產生應力開裂,耐磨性較差.(其中產生應力開裂的主要原因:PC中含水量太高,在融熔狀態下, PC產生水解反應,使PC的分子量減小導致制品產生應力開裂).
(1).衝擊強度
PC的衝擊破壞PC的衝擊破壞,按材料的不同厚度可分為韌性破壞和脆性破壞兩種.
PC從韌性破壞向脆性破壞的轉移的界厚度大約為3.5~4.1mm.影響PC衝強度的主要因素有:分子量、溫度、添加劑和缺口半徑等. PC的平均分子量在2.0×104以下時,衝擊強度很低,在此數值以上,衝擊強度逐漸增加,分子量平均在(2.8~3)×104時具有最大值,其後雙隨分子量的增加而降低.
PC的耐冲击性在所有工程塑料中特别高,不过冲击性也会因加力方法或应变速度而显示不同的行动。另外,破坏状态中也有延性破坏及脆性破坏之分,影响这些差异因素是分子量、温度、角隅弧度、厚度、添加物、裂化等。
当分子量达2.0×104以下时冲击强度会大幅降低,在这以上则逐渐上升;到2.8×104~3.0×104达最高点,此分子量用于钢盔等需要高度耐冲击性的制品 (灯壳用之PC分子量约2.0×104左右) 。当改变缺口先端的弧度时就会对强度产生很大的变化;角隅弧度的影响亦则角隅部位的应变速度的改变,弧度愈小破坏部位的应变速度则增大而移向于脆性破坏;另一方面角隅弧度的影响也与分子量有关,分子量愈小缺口感也 升高,弧度的影响增大。关于厚度的影响,在平板落球冲击试验上并没
有明显倾向;但在附有缺口的Izod冲击试验上,当厚度到5~6㎜以上则会发生脆性破坏。在低温时影响冲击强度愈大,亦则分子量愈大低温耐冲击特性愈好,在室温显示脆性破坏的低分子量材料,在高温时会显示延性破坏。添加物是对PC的耐冲击性发生莫大影响的因素,通常用颜料、可塑剂、紫外线吸收剂、离型剂来做添加物时,其含量超过某一程度,冲击强度就明显下降;因此,添加物的添加量多半考虑与冲击强度的平均上来决定。
(2).應力開裂性
PC制品的內應力和應力開裂是個較為突出的問題.塑料製品的內應力主要是由於強追取向的大分子間相互作用造成的.
PC的應力開裂性和PC的分子量大小有關
PC的分子量在2.4×104其可承受30Mpa的應力.而當分子量為2.2×104時,則為20Mpa左右.因此當殘留應力或制品所承受的應力在此數值以下時,一般不會發生應力開裂.但是PC在成型加工過程中,因溫度過高等原因發生分解老化,或者制口本身存在缺口或熔接縫.那麼微觀發生撕裂的時間將會大大縮短,其极限應力值也將大幅下降.
小節:PC在注射成型后,應進行后處理使得內應力充分釋放.減少應力開裂性.大約在100~110℃範圍內處理1~2小時.
(3).应力龟裂性:
当PC超过一定水平之应力就产生龟裂。界限应力与分子量有关,
分子量为24000以上时为300㎏/㎝2,分子量为22000以上时为200㎏/㎝2。因此假如残留应力或箍模部应力在这界限应力以下的话就不致于产生裂痕;不过也有例外:
A.在成型过程中材料分解裂化而分子量降低至20000以下时界限应力会极端降低。B.有缺口或焊接部分。
C.在化学环境中使用(通常以环境应力龟裂表示)。
PC在实用上以C的情形问题较大。因为产生裂纹的情形不仅是一般的有机溶剂,而与油类、接着剂、橡胶迫紧、PVC接触时,即使在应力不大时也常发生裂纹事故。原因多半是这些材料所含添加物引起的;问题是添加物的种类一般并没有公开,因此预测就显得极为困难。
综述:使用中分子低分子PC生产的PC板在抗冲击性能,应力开裂,表面龟裂等方面都比较差,无法达到PC板的国际标准,长期使用寿命很短。
建议广大客户在悬着PC板的时候,不要一味的比价格,质量才是永久的保证。