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佳斯普PC板系统安装详解
  • 时间:2016-07-28 10:31:55
  • 来源:本站
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佳斯普PC板系统安装详解

安装前注意事项

  1. 选择正确PC厚度,容许曲率半径。

  2. 预留膨胀空间及注意崁入深度。(如表A)

  3. PC请勿直接接触水泥地面或水泥墙放置。

  4. 清洁框架,嵌接槽表面需平整。

  5. 使用适合之硅利康填胶及衬垫材料,不可使用PVC之材料。

  6. 裁切前若需标记记号,尽可能标记在保护膜上,如必须直接标记在板材上,请使用蜡笔,且应避免使用尖锐工具标记。

  7. 板材裁切时需使用电动工具(碳化钨锯片),裁切时需将板材固定避免震动。裁切过程中,勿将保护膜撕开,以防PC板面刮伤。

  8. 安装完成后才可撕除保护膜。

A

短边跨距 (cm)

板材厚度 (mm)

崁入深度 (mm)

膨缩留量 (mm)

60 以下

3

8

1.6

60 - 90

4.5

12.7

3.2

90 - 120

6

16

4.8

120 -150

10

19

4.8

150 - 180

12

22.2

6.4

180 - 240

12

25.4

8

240 - 300

12

31.8

9.5

设计时应考虑之事项

  1. 温度对强度及热胀冷缩之考虑:PC板热变形温度虽高,但是机械强度仍会受温度之影响,因此需先确认使用温度下之物性,PC板之线膨胀系数为7*0.00001/,约为铁之6倍,玻璃之8倍,顾施工时需考虑预留膨胀空间。

  2. 对负载后挠曲之考虑:PC板之耐冲击性佳,但受负载后挠曲度大,因此决定PC板厚度与尺寸时,不需计算破坏强度,仅需求出弯曲容许量即可。

  3. 接触物及孔垫:应力存在下,PC板若与特定化学成分或含可塑剂之孔垫、迫紧接触时会龟裂,建议使用佳斯普提供之适当孔垫及施工材料进行施工。

  4. 切口及应力集中:PC板强度虽高,但若有缺口,仍易因应力集中致使强度显著降低,以螺丝固定时必须配合孔垫使用。

热胀冷缩造成之常见问题

PC应用于采光用途最常见的破板现象除了油渍造成的之外,另一主因就是热胀冷缩,PC耐力板膨胀系数公式为7*10-5/举例温度条件:2338;板材长度:3500mm,板材在相差15的情况下,对板材长度影响为3500*0.00007*15=3.675mm 故在中午时段温度高施工时,晚上温度降低就造成板材拉扯声;在黄昏时段温度较低时施工,当白天温度高时就会造成板材波浪不平。板材每日不断地重复热胀冷缩,且无法释放应力之状况下,会造成破板漏水

简易型螺丝安装说明

  1. 室外安装或温差8以上时,任何螺栓或铆钉穿孔,必须加大聚碳酸酯板孔径容许温差热胀冷缩之预留空间,建议于孔内放入佳斯普指定之孔垫以达到更好预留量。

  2. 凡穿孔之位置,建议使用佳斯普指定之孔垫充填,减少螺丝头或铆头直接压迫板面,减少压力。

  3. 必要时,孔穴应以中性硅酮胶(Silicone)填补,并以中性硅力康涂覆外部,以防止清洁剂等不兼容化学成分接触板材,发生龟裂现象。

  4. 聚碳酸酯板宽端及长端请搭配压条,并预留热胀冷缩空间,加强固定力量。

  5. 佳斯普设计之孔垫引孔部分两端不同孔径,搭配螺丝使用时形成膨胀,可将聚碳酸酯板适当的紧密结合,并保留板材热胀冷缩之空间。

  6. 锁螺丝不可过紧,否则易引发板材应力。

  7. 不可使用PVC孔垫或垫片。

  8. 不可使用油漆。

铝压条安装说明

  1. 佳斯普搭配之铝压条二件组,分为上、下压条。

  2. 基础骨架完成后,同时将下压条锁在骨架上。横料需固定螺丝的位置,可黏贴发泡胶条固定高度以便压入孔垫锁螺丝。

  3. 压条橡胶属特殊活性材质可提供板材热胀冷缩空间,并具防水功能,下雨天隔绝声音,施工简便。

  4. 采铝压条施工可防止因骨架弯管产生的油渍挥发造成破板。

  5. PC板必须将表面有抗UV的一面朝向阳光,确保产品不黄变,并妥当放置在下压条上。

  6. 将上压条压入下压条并固定PC板,在铝压条前后端固定螺丝。

  7. 安装大片面积板材时,因考虑强风问题需锁螺丝加强,可在锁螺丝位置以三分钻头将板材引孔。

  8. 建议于孔内塞入佳斯普专用孔垫,孔垫可提供PC板热胀冷缩空间,并可调整板材高度,维持板面平整美观。

  9. 将螺丝锁入孔垫,孔垫设计之引孔部分两端不同孔径,当螺丝穿入时可产生良好密合度。

  10. 板材贴附之膜纸,印刷面为抗UV面,安装时请朝向阳面,并且于安装完成后立即撕除,请勿让膜纸在阳光下曝晒太久,以免撕除不易。

PC板之维护与清洁注意事项

  1. PC透明板材安装未完成前,或周边固定框架表面需涂装时,PC板表面之保护膜请勿撕除。

  2. PC透明板表面灰尘、污物一般先以软质布或海绵沾中性清洁剂擦拭,再用清水彻底冲洗,最后以软质布擦干。

  3. 挥发油、灯油、防锈油或含各种可塑剂之PVC及橡胶均会使PC板产生裂纹或破裂。

  4. 勿用含有苯、汽油、丙酮或四氯化碳等用品清洗;同时避免在强制弯曲施工时,以溶剂清洗,否则会产生裂纹。

  5. 若有塡缝材料、油脂、涂料等附着或污染PC板表面时,务必在其未硬化前,以软布沾酒精或丙醇除去。

  6. PC透明板易刮伤,应避免与刮刀或其他尖锐工具接触。

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