1.   保护膜会影响填缝料与PC板的结合,所以在安装前,要求先去掉固定部分及周围5-10mm的保护膜

2.   PC板材的开锯,PC板可以用美工刀具开界，若用电锯须注意去除开锯的粉尘；

     PC板需要用电锯开界，注意板边须平齐，若呈现锯齿状特别容易造成应力开裂。

3.   PC板材上钻孔，需要用特殊工具，使开孔边缘光滑齐整，钻孔时注意不能使板材变形。

4.   PC板边缘封闭处理，有两种粘胶带可以选用：一种是可以隔绝灰尘为水气；另一种是隔绝灰尘但透气。选用时，对于板边缘将位于高位置而且没有入水危险的，建议用第一种，其它用第二种。

5.   若PC板材在运输时是卷曲的，那么安装前应该解开卷曲的阳光板或者耐力板，静置一段时间，通常耐力板需要24小时：中空阳光板根据卷曲形变程度不同为12-24小时之间。

第一种：PC板嵌入式安装方法如下：

1.    根具PC板材厚度、热胀冷缩情况与支撑框架的不同，及风压、雪压载荷等，预留充分的嵌入量。一般板材边缘伸入固定框25mm以上，并要求至少有二条筋肋安装进固定区域，热膨胀率为0.065mm/m.度

2.    根据当地气候条件和安装当时的温度，确定板材与板材之间的热膨胀预留距离。通常夏天安装时，预留的距离可以少一些，冬天安装时，预留的空间要大一些，嵌入式安装，PC板材长度不要太长，因为长度越长，热膨胀长度越大。

3.    安装的求是：安装结束时，PC板材还是可以在支架上轻微位移，而不影响填充材料或支架的结合。因此填充材料要求一定的粘着力和柔韧性。

第二种：PC板螺丝安装方法如下：

1.    螺丝或铆钉穿孔安装时，PC板材的开孔孔径须比螺栓或铆钉直径大50%，以备热胀冷缩时板材产生位移。禁止任何直接开孔同时固定或者铆钉的做法，无法预留热胀冷缩空间。

2.    在PC板材上所钻孔的孔与孔间距不宜过大，也不能太小。间距大则累积热膨胀长度大，预留空间不足够间距小必然严重限制板材的移动。造成应力太集中，若允许热膨胀时向外弯曲，可以抵消部分应力。

3.    通常在PC板材上钻孔的，孔间距在50cm比较合适，孔与板材边沿的距离建议在3-5cm以上。

4.    铆钉头部直径应比柄部直径大2部，并加上垫片或华司，避免在局部生产的大压强损坏板材。

5.    螺丝大宜拧得太紧，避免压裂板材，以固定后允许PC板材轻微位移为好。

6.    不宜使用PVC垫片或含沥青成分的防水胶布，因为它们析出的化学添加剂会对PC板材造成化学腐蚀，导致PC板材表面出现裂纹，甚至破裂。

7.    冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。

8.    所有孔隙应用中性硅酮结构密封胶充满，以防止清洁剂渗入边缘影响板材质量.