pc耐力板我们见多了，但是我们对于耐力板加工方法的了解却是少之又少，这种性能优异的板材应该不是简简单单就可以制造出来的。耐力板加工常用的几种加工工艺：耐力板切割;耐力板雕刻;耐力板折弯;PC片材模切;耐力板冲压等。但是他们之间还是有区别的，PC板小编带大家一起来看一下。

   1、切割加工：这种工艺主要是针对加工要求不高的产品，主要是精度要求不高、常规方正的产品，不需要打孔、倒角的产品，通常现在用的比较多的就是推台锯齿切割，由于是人工操作，加工精度跟操作人员有着比较大的关系，一般精度控制在0.5mm左右，如果对要求比较高，就只能采用CNC加工完成，其精度可以控制在0.02，且边缘比较光滑，无毛边，但是价格相对比较高，效率没那么高，所以目前单一的产品一般选锯齿切割的比较多。

   2、雕刻加工：耐力板雕刻的范围应用就比较广泛，特别是现在市场中耐力板应用的范围细分后，对产品的形状品质要求的提高，通常耐力板雕刻加工可以完成比较多的需求，现在很多客户都会首先想到耐力板雕刻加工处理，这大大节省了成本。

   3、折弯加工：折弯主要是二种：一种是冷弯加工成型，一般都能以其厚度的150倍作为冷弯半径进行冷弯。但是对于带有防划伤图层的耐力板材，冷弯应该考虑175倍，如果要更小，建议采用热成型。冷折弯会产生一定的永久变形，变形的大小取决于板材的厚度。

   4、PC片材模切：这个加工工艺适用PC薄片的单纯切割，比较麻烦的地方就是需要开模具，适合比较薄的PC薄片切割，我们一般建议客户1.0mm以下的薄片且需要批量切割的，如果耐力板偏厚采用锯片切割或者雕刻成本会低很多，还应该注意的一点就是定制的模具并不是能无限次的使用，模切时间久了刀模就是变钝，尺寸就会有误差，或者切割出来的产品边缘毛糙，所以采用此工艺前应该考虑好。

   5、冲压：冲床冲压工艺同样对耐力板材厚度是有限制的，一般适用1.5mm以内的耐力板，且数量比较大，2mm的甚至是更厚的耐力板材虽然也可以冲压，但为了保证尺寸精度，会频繁的更换刀模，从而大大增加成本，所以若耐力板材比较薄，且产品上面还有许多孔需要加工，像这种情况下，也只能采用冲压来加工，采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高，还有就是冲压的效率高。如果板材不薄，在选择采用冲压还是雕刻前请进行比较。

   不管是哪一种方法，还是要视周围的环境和实际的要求进行，这样得出来的耐力PC板才是能符合我们要求的产品。