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怎样选择PC板加工方式和加工注意点?
  • 时间:2021-12-07 14:19:01
  • 来源:本站
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PC板加工工艺随着PC板优异的性能不断被用户熟知,其应用范围的不断扩大,逐渐被广大用户去探索了解,并且其加工工艺得到大幅度的提升,今天,小编就PC板加工工艺中应用的最为广泛的几种工艺跟大家分享下。首先,先了解下PC板加工常用的几种加工工艺:PC板切割;PC板雕刻;PC板折弯;PC片材模切;PC板冲压等。

1、PC板切割加工:PC板的切割加工是比较简单的一种加工工艺,操作简单,效率也很高,成本比较低,这种工艺主要是针对加工要求不高的产品,主要是精度要求不高、常规方正的产品,不需要打孔、倒角的产品,通常现在用的比较多的就是推台锯齿切割,由于是人工操作,加工精度跟操作人员有着比较大的关系,一般精度控制在0.5mm左右,如果对要求比较高,就只能采用CNC加工完成,其精度可以控制在0.02,且边缘比较光滑,无毛边,但是价格相对比较高,效率没那么高,所以目前单一的产品一般选锯齿切割的比较多。

2、PC板雕刻加工:PC板雕刻的范围应用就比较广泛,特别是现在市场中PC板应用的范围细分后,对产品的形状品质要求的提高,通常PC板雕刻加工可以完成比较多的需求,比如定位打孔,代替铣床铣槽加工,倒角或不规则形状等,特别是以前需要开模具加工,但是数量又比较少的PC产品,现在很多客户都会首先想到PC板雕刻加工处理,这大大节省了成本。目前,用于塑料板雕刻的设备主要分二种,一种是激光雕刻机,另外一种是钻头雕刻机,其中激光雕刻主要适用于PMMA有机玻璃(亚克力),雕刻的效果比较光亮,如果用于PC板,其成品的截面就会发黑,影响美观,钻头雕刻机除了使用PC板外同样适用PET板,PETG板,PVC板,PE板,POM板等塑料板,加工的边缘也比较光滑,同样能达到比较好的效果,但需注意,并不是所有的PC制品都可以雕刻加工成型的。

3、PC板折弯加工:PC板折弯主要是二种:一种是冷弯加工成型,一般都能以其厚度的150倍作为最小冷弯半径进行冷弯。但是对于带有防划伤图层的PC板材,最小冷弯应该考虑175倍,如果要更小,建议采用热成型。冷折弯会产生一定的永久变形,变形的大小取决于板材的厚度。冷折弯加工后会有一定程度的松弛现象,PC板材最好是有一个大约25%的过度弯曲,几天后应内里和外力达到平衡,才能制得最终的形状,在PC板冷弯加工,应注意:工具必须锋利,冷弯加工后应该有1~2天的松弛时间,材能安装;安装时不要减少冷弯的角度,也不要强行将PC板材推向安装位置;冷弯加工速度要快,这样获得的效果会比较好;带花纹的板材,在有花纹的那面进行冷弯,使得花纹的一面承受压力,为了控制反弹,PC板冷弯加工建议使用6mm厚以下的PC板材。另外一种是PC板热弯加工,PC板热弯加工就是采用加热设备对PC板需要折弯的位置进行局部的单面加热或者局部双面加热,一般根据PC板的厚度选择方式,建议5mm以上的PC板采用局部双面加热比较好。同时,经常会碰到客户问道有关PC板加热处会有气泡、晶点的问题,这个跟PC板折弯加工技术(主要是温度控制)确实有很大的关系,但是不可否认的跟PC板本身也有比较大的关系,很多客户为节约成本,购买了价廉、回料生产的PC板,大大影响PC板折弯的效果,所以建议大家如果需要折弯的PC制品还是需要购买品质比较好的PC板材。

4、PC片材模切:这个加工工艺适用PC薄片的单纯切割,比较麻烦的地方就是需要开模具,适合比较薄的PC薄片切割,我们一般建议客户1.0mm以下的薄片、且需要批量切割的,如果PC板偏厚采用锯片切割或者雕刻成本会低很多,还应该注意的一点就是定制的模具并不是能无限次的使用,模切时间久了刀模就是变钝,尺寸就会有误差,或者切割出来的产品边缘毛糙,所以采用此工艺前应该考虑好。

5、PC板冲压:冲床冲压工艺同样对PC板材厚度是有限制的,一般适用1.5mm以内的PC板,且数量比较大,2mm的甚至是更厚的PC板材虽然也可以冲压,但为了保证尺寸精度,会频繁的更换刀模,从而大大增加成本,所以若PC板材比较薄,且产品上面还有许多孔需要加工,像这种情况下,也只能采用冲压来加工,采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高,还有就是冲压的效率高。如果板材不薄,在选择采用冲压还是雕刻前请进行比较。顺便借此说一下,冲压的工艺并不是所有的塑料板都合适,它要求板材本身有一定的韧性,像PS、亚克力等本身易碎的板材就不适合冲压工艺。


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